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鋼塑共擠型材雙角切割鋸的操作規(guī)程

鋼塑共擠型材雙角切割鋸的主要操作規(guī)程:

 1、接通氣源、電源。

 2、按照圖紙要求把機頭調(diào)整到相應(yīng)的位置(45o、90o)并鎖緊

 3、根據(jù)圖紙把右機頭移到相應(yīng)的位置并鎖緊。

 4、按下鋸“啟動”按鈕,待鋸頭電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,裝上型材,同時按下“夾緊”與“工進”按鈕,鋸片就會勻速地切割型材。

 5、加工完畢后,可按下“鋸?fù)V埂卑粹o,關(guān)掉電源、氣源。鋼塑共擠型材雙角切割鋸

 保養(yǎng)規(guī)程:

 1、床身圓柱導(dǎo)軌的潤滑:夏季采用40#機械油,冬季采用30#機械油,每班潤滑一次。

 2、活動機頭導(dǎo)軌潤滑,每周一次,機器自帶潤滑系統(tǒng)。

 3、主軸:主軸箱注黃油,每季一次。

 4、三聯(lián)體:三聯(lián)體油杯保持一定油量加32#機械油;三聯(lián)體水杯放水(每班一次)。

 5、回轉(zhuǎn)架體前后支撐及其他活動處,要經(jīng)常注入潤滑油。

 6、電控箱:電控箱保持干凈(每班打掃一次),用氣槍吹干凈(必須斷電進行)。

 7、氣源處理器(分子濾氣器、壓力表、油霧器)的調(diào)整:分水濾氣器經(jīng)常放水,每周清洗一次;壓力表調(diào)至0.5Mpa~

0.8Mpa;油霧器注入20#機械油,并保證一定油位,測量調(diào)整到每分鐘三滴左右。

 8、托板運動減速箱內(nèi)使用二硫化鉬潤滑脂,添加量為0.5公斤左右,每年更換一次。

 9、每工作5000小時后,應(yīng)對鋸頭主軸推力軸承進行清洗,添加7018號高速軸承潤滑脂或鋰基潤滑脂(SY1412-75),裝脂量為軸承空間的1/3左右,軸承達不到精度時應(yīng)更換。

 10、機床要保持清潔,每個工作班后,及時清除切屑,擦去導(dǎo)軌

及機床表面灰塵,圓導(dǎo)軌外露表面加潤滑油并涂抹均勻。

 11、螺絲及緊固件:要定期檢查機器上的螺絲及各個緊固件,防止松動影響使用,尤其是兩機頭上后面的行程開關(guān)。

 12、噴淋裝置:定期檢查是否需要添加冷卻液

 注意事項:

 1、機器運行時,除操作員外禁止其他人員進入工作區(qū)。

 2、遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機器停止運轉(zhuǎn)。

 3、手動調(diào)試時,必須在鋸片運轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會頂壞鋸片。

 4、所有接線及插頭不可帶電插拔。

 5、對設(shè)備要不定期地進行檢查,消除事故隱患。

如果在使用過程中有任何問題歡迎來電。我們濟南上佳實業(yè)有限公司將24小時為您服務(wù),熱線電話:18653111201龐經(jīng)理

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